• Michelle del europeo
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Manija de acero inoxidable de la maquinilla de afeitar del metal del ODM con la superficie del cepillo de PVD

Lugar de origen China
Nombre de la marca no
Certificación ISO9001, TS16949,IECQQC080000
Número de modelo No
Cantidad de orden mínima 1000PCS
Precio 3.5-6.0USD
Detalles de empaquetado PAQUETE NATURAL
Tiempo de entrega 20-30 días
Condiciones de pago T/T, Western Union, D/P
Capacidad de la fuente 100,000,000PCS
Datos del producto
Material SS316L Color color oro
Dureza no Tratamiento superficial pulido, bursh, PVD
Tolerancia ±0.1mm Peso 70g±1g
Ficheros evaluados 2.o y dibujos 3D o muestras Calidad altos precisión y de alta calidad, ISO9001/TS16949
calidad inspección 100% Proceso moldeo a presión del metal (MIM)
Embalaje cartón que empaqueta con la burbuja Uso maquinilla de afeitar
Alta luz

Manija de acero inoxidable de la maquinilla de afeitar del ODM

,

Manija de la maquinilla de afeitar del metal del ODM

,

Manija de la maquinilla de afeitar TS16949

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Descripción de producto

 

Nombre de parte Manija de la maquinilla de afeitar del color oro del ODM con PVD y la superficie del cepillo
Material

Aleación de acero, dura inoxidable, acero de aleación bajo del hierro,

Aleación baja del níquel, aleación del titanio, materiales magnéticos,

Aleación del tungsteno

Ventaja

1. Rentable, diseño Felxibility, variedad material y integridad

2. Complejidad: permita que la libertad fabrique formas complicadas eso

sea considerado coste prohibitivo por otros métodos.

3. Precisión: +/--0,3 a 0,5% tolerancias.

4. Peso y tamaño: 0.1-500g

5. Grueso de la sección: 0.2-10m m

6. Densidad sinterizada: 95 al 100% densos

7. Utilización material: el >98%

8. Volúmenes de la producción: permita las piezas de millones de los millares, de manera rápida y eficiente.

Tratamiento superficial (Finsh) Polaco, grabado del laser, cepillo, pulido magnético, plateando, capa de PVD
formato de dibujo aceptamos pdf, DWG, IGS, STP, X_T etc.

 

Descripción del moldeo a presión del metal

1. El moldeo a presión del polvo de metal (MIM) es un de alta tecnología cerca de tecnología de la forma neta a la producción en masa

de las piezas pequeñas pero de la precisión de metal con la estructura compleja, la alta precisión y requisitos de funcionamiento.

2. La tecnología MIM tiene sus ventajas encima que la metalurgia de polvo tradicional, CNC que trabaja a máquina, inversión

lanzamiento, y otros métodos alternativos.

3. Derive la calidad del producto estable, eficacia de la producción es alto, fácil ejecutar la producción en masa.

 

MIM Material

Material Composición
Acero poco aleado Fe-2Ni, Fe-8Ni
Acero inoxidable 316L, 17-4PH
Acero de herramienta 42CrMo4, M2
Carburo WC-CO (el 6%)
Cerámica Al203, ZrO2, SiO2
Aleación del tungsteno W-Ni-FE, W-Ni-Cu, W-Cu

 

 

Ventajas MIM y características

 

es traje para hacer la producción en masa con formas complicadas;

puede utilizar toda la clase de material del metal (tal como acero inoxidable, hierro, de cerámica y titanio, los etc)

su densidad relativa puede alcanzar más el de 98%

sus productos finales están cercanos a los productos finales, reduciendo el coste del poste-tratamiento, y después ahorran coste de producción

comparado con proceso del bastidor del CNC y de la precisión del tranditional, la estructura está más incluso y el preformance está mucho mejor

comparado con P.M. (metalurgia de polvo), MIM puede producir una forma más compleja y mejorar productos de metal del preformance.

 

FAQ

Q1: ¿Esustedfabricanteoempresa comercial?

: Somos fabricante. Tenga 8 años de experiencia en el R&D, la fabricación y las ventas para las luces de la secuencia del bulbo

 

Q2. ¿CuáleslatecnologíaMIM?

MIM (moldeo a presión del metal) es una tecnología de fabricación que combina la forma que hace complejidad

del moldeo a presión plástico con la flexibilidad material de la metalurgia de polvo.

 

Q3. ¿Elmetalse derriteduranteelprocesoque moldea?
No, sólo se derriten las carpetas permitiendo que los polvos fluyan como un material plástico. Sobre el enfriamiento

las carpetas solidifican dando la fuerza de la pieza para dirigir. La pieza se debe sinterizar posteriormente al alto

densidad para alcanzar las propiedades mecánicas requeridas.

 

Q4. ¿Lapiezase encogeduranteelretirodecarpetas?
No, la pieza no cambiará tamaño en la fase debinding del proceso. Sin embargo, desde la sinterización alcanza

cerca de la densidad completa de los polvos, la pieza experimentará un cambio del tamaño del hasta 20%.

Q5. ¿Por quédeboutilizarMIM?
MIM sobresale en producir pequeño, las piezas altamente complejas con las cuales debe difícil o el coste prohibitivo producir

tecnologías convencionales tales como trabajar a máquina o lanzamiento.

 

 

TALLER

Manija de acero inoxidable de la maquinilla de afeitar del metal del ODM con la superficie del cepillo de PVD 0

 

 

EQUIPO DE LA INSPECCIÓN

Manija de acero inoxidable de la maquinilla de afeitar del metal del ODM con la superficie del cepillo de PVD 1

 

 

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